Постројење за криогени кисеоник коштало је постројење за течни кисеоник
Предности производа
- 1: Принцип дизајна овог постројења је да обезбеди сигурност, уштеду енергије и једноставан рад и одржавање. Технологија заузима водећу позицију у свету.
-
- О: Купцу је потребно много течне производње, тако да испоручујемо процес рециклаже ваздуха средњег притиска да бисмо уштедели улагања и потрошњу енергије.
- Б: Ми усвајамо рециклажни ваздушни компресор и високу, ниску температуру. процес проширења ради уштеде потрошње енергије.
- 2: Усваја ДЦС компјутерску контролну технологију за контролу главног панела, локалног панела у исто време. Овај систем може пратити цео процес постројења.
Апплицатион Фиелдс
Кисеоник, азот, аргон и други ретки гасови произведени јединицом за одвајање ваздуха се широко користе у челику, хемијској индустрији.
индустрије, рафинерије, стакла, гуме, електронике, здравства, хране, метала, производње електричне енергије и друге индустрије.
Спецификација производа
Постројење за одвајање ваздуха заснива се на различитим тачкама кључања сваке компоненте у ваздуху. Ваздух се прво притисне, претходно охлади и одстрањује Х2О и ЦО2. Након хлађења у измењивачу топлоте средњег притиска до достизања температуре течности, исправља се у колони да би се добио течни кисеоник и течни азот.
Ово постројење је молекуларно сито за пречишћавање ваздуха са турбо експандер поступком.
Након уклањања прашине и механичке нечистоће у филтеру за ваздух, сирови ваздух одлази у компресор ваздушне турбине да притисне ваздух до 1,1МпаА и хлади се до 10℃ у јединици за претходно хлађење ваздуха. Затим улази у алтернативни радни апсорбер молекулског сита да уклони Х2О,ЦО2,Ц2Х2. Чист ваздух се притиска експандером и одлази у хладну кутију. Ваздух за пресу се може раздвојити на 2 секције. Након хлађења на 256К, једна секција се извлачи у јединицу за замрзавање 243К, а затим се континуирано хлади у главном измењивачу топлоте. Охлађени ваздух ће се извући у експандер, а део проширеног ваздуха иде у главни измењивач топлоте да се поново загреје, а затим излази из хладне кутије. А остали делови иду у горњу колону. Друга секција се хлади противтоком, а након проширења одлази у ниски стуб.
Након што се ваздух првенствено ректује, можемо добити течни ваздух, отпадни течни азот и чисти течни азот у ниској колони. Течни ваздух, отпадни течни азот и чисти течни азот усисани из ниже колоне иду у горњу колону након хлађења течног и чистог течног азота хладњака. Након ректификације у горњој колони, можемо добити течни кисеоник чистоће 99,6% у дну горње колоне, он излази као производ. Део азота усисан са врха помоћне колоне излази из хладне кутије као производ.
Отпадни азот усисан са врха горњег стуба излази из расхладне кутије након што се поново загреје од стране хладњака и главног измењивача топлоте. Усисан део одлази у систем за пречишћавање молекуларним ситом као регенеративни извор ваздуха. Други су вентилирани.
Ток процеса
1. Потпуни процес експанзије позитивног протока ниског притиска
2. Потпуни процес експанзије повратног тока ниског притиска
3. Потпуни процес ниског притиска са турбоекспандером за повишење притиска