Криогенски тип високоефикасне азотне постројења за одвајање ваздуха и генератор кисеоника
Предности производа
1. Једноставна инсталација и одржавање захваљујући модуларном дизајну и конструкцији.
2. Потпуно аутоматизован систем за једноставан и поуздан рад.
3.Гарантована доступност индустријских гасова високе чистоће.
4. Загарантовано доступношћу производа у течној фази за складиштење за употребу током било каквих операција одржавања.
5. Ниска потрошња енергије.
6. Кратко време испоруке.
Апплицатион Фиелдс
Кисеоник, азот, аргон и други ретки гасови произведени јединицом за одвајање ваздуха се широко користе у челику, хемијској индустрији.
индустрије, рафинерије, стакла, гуме, електронике, здравства, хране, метала, производње електричне енергије и друге индустрије.
Спецификација производа
О2 излаз 350м3/х±5%
О2 чистоћа ≥99,6% О2
Притисак О2 ~0,034МПа(Г)
Н2 излаз 800м3/х±5%
Чистоћа Н2 ≤10ппмО2
Н2 притисак ~0,012 МПа(Г)
Статус излаза производа (на 0℃, 101,325 Кпа)
Почетни притисак 0,65 МПа(Г)
Период непрекидног рада између два времена одмрзавања 12 месеци
Време почетка ~24 сата
Специфична потрошња енергије ~0,64кВх/мО2 (не укључујући О2 компресор)
Ток процеса
Сирови ваздух долази из ваздуха, пролази кроз ваздушни филтер за уклањање прашине и других механичких честица и улази у ваздушни компресор без подмазивања да би се компримовао двостепеним компресором на прибл. 0,65МПа(г).Пролази кроз хладњак и улази у јединицу за претходно хлађење да би се охладио на 5~10℃. Затим иде на преклопни МС пречистач за уклањање влаге, ЦО2, угљеник водоника. Пречистач се састоји од две посуде пуњене молекуларним ситом. Један је у употреби док се прашник регенерише отпадним азотом из расхладне кутије и кроз грејање.
Након пречишћавања, мали део се користи као носећи гас за турбински експандер, други улази у хладну кутију да би се охладио рефлуксом (чисти кисеоник, чисти азот и отпадни азот) у главном измењивачу топлоте. Део ваздуха се апстрахује из средњег дела главног измењивача топлоте и одлази у експанзиону турбину за производњу хладноће. Већина експандираног ваздуха пролази кроз подхладњак који се хлади кисеоником из горње колоне да би се испоручио у горњи стуб. Мали део пролази кроз бајпас за директно одводњавање азотне цеви и поново се загрева да би изашао из хладне кутије. Други део ваздуха наставља да се хлади до скоро течног ваздуха и допушта доњи стуб.
У доњем ступцу ваздуха, ваздух се одваја и течни као течни азот и течни ваздух. Део течног азота апстрахован са врха доње колоне. Течни ваздух се након потхлађења и пригушивања доводи у средњи део горњег стуба као рефлукс.
Кисеоник продукта се апстрахује из доњег дела горњег стуба и поново загрева експандираним ваздушним субкулером, главном разменом топлоте. Затим се испоручује ван колоне. Отпадни азот се апстрахује из горњег дела горњег стуба и поново се загрева у потхлађивачу и главном измењивачу топлоте да би изашао из колоне. Део се користи као гас за регенерацију за МС пречистач. Чисти азот се апстрахује са врха горње колоне и поново се загрева у течном ваздуху, потхлађивачу течног азота и главном измењивачу топлоте да би се испоручио из колоне.
Кисеоник из колоне за дестилацију се компримује до купца.