Постројење за производњу течног кисеоника и азота/генератор течног кисеоника

Ваздушни компресор: Ваздух се компресује при ниском притиску од 5-7 бара (0,5-0,7мпа). Ради се коришћењем најновијих компресора (вијчани/центрифугални тип).

Систем претходног хлађења: Друга фаза процеса укључује употребу расхладног средства за претходно хлађење обрађеног ваздуха до температуре око 12 степени Ц пре него што уђе у пречистач.

Пречишћавање ваздуха помоћу пречистача: Ваздух улази у пречистач, који се састоји од двоструких сушача са молекуларним ситом који функционишу наизменично. Молекуларно сито одваја угљен-диоксид и влагу од процесног ваздуха пре него што ваздух стигне до јединице за одвајање ваздуха.

Криогено хлађење ваздуха експандером: Ваздух се мора охладити до температуре испод нуле да би се течност. Криогено хлађење и хлађење обезбеђује високо ефикасан турбо експандер, који хлади ваздух на температуру испод -165 до -170 степени Ц.

Раздвајање течног ваздуха на кисеоник и азот помоћу ваздушне сепарационе колоне: Ваздух који улази у измењивач топлоте са ребрима ниског притиска је без влаге, уља и угљен-диоксида. Хлади се унутар измењивача топлоте испод температуре испод нуле процесом експанзије ваздуха у експандеру. Очекује се да на топлом крају измењивача постигнемо делту разлике од чак 2 степена Целзијуса. Ваздух постаје течни када дође до колоне за одвајање ваздуха и процесом ректификације се одваја на кисеоник и азот.

Течни кисеоник се складишти у резервоару за складиштење течности: Течни кисеоник се пуни у резервоар за складиштење течности који је повезан са растварачем течности формирајући аутоматски систем. За одвођење течног кисеоника из резервоара користи се цревна цев.